¿Imaynatataq válvulapa fugasninta allichana?

1. Imarayku chay fuga nisqa kasqanmanta yachay

Ñawpaqtaqa allintam yachana imarayku chay fuga kasqanmanta. Fugas nisqakunaqa imaymana ruwaykunawanmi kanman, chaymi kanman sellado nisqa hawakuna llañuyasqa, materialkuna waqllisqa, mana allin churasqa, operadorpa pantasqan utaq medios de comunicación nisqapa corrosión nisqa. Chay fuga nisqapa maymantam chaylla yachakunman, chaypaqmi servichikunmanku qawanapaq herramientakunawan hinaspa métodokunawan, ahinataq detectores ultrasónicos de fugas nisqawan, qawanapaq qawanakunawan, prueba de presión nisqawan ima, chaynapi allin takyasqa base nisqa kananpaq, chaynapi qipa allichaykunapaq.

Iskay kaq, hukniray fugas nisqa partekunapaq solucion

1. Wichqana p’anqa urmaykuspanmi fugas nisqa rikurimun

Imarayku: Mana allin llamk’ayqa wisq’aq partekunata k’askanakunku utaq pata wañusqa chawpimanta aswanta ruwanku, chaymanta t’inkisqa waqllichisqa, p’akisqa ima; Akllasqa tinkuchiqpa materialninqa pantasqam, chaymi mana aguantayta atinchu chay mediopa corrosión nisqatapas, maquinariakunapa usuynintapas.

Allchay: Válvula nisqataqa allintam llamk’achiy, mana llumpay kallpawan wichqakuq partekuna wichqakunanpaq utaq waqllichinanpaq; Sapa kuti qhaway sichus chay apagadowan válvula saphiwan tinkiynin allin takyasqa kachkan, chaymanta t’inkiyta tiempollanpi tikray sichus kanman corrosión utaq desgaste; Allin corrosión nisqawan, desgaste nisqawan ima conectorpa materialninta akllay.

2. Sellado anillo tinkuyninpi fugas

Razón: Sellado anilloqa manan allintachu k’uyusqa kashan; Mana allin calidad de soldadura nisqa sellado anillowan cuerpowan chawpipi; Sello roscakuna, tornillos ima suchusqa utaq corrosionasqa kanku.

Allchay: Adhesivo nisqawanmi sellado anillo nisqapa rollo nisqa sitionta allichana; Soldadurapi mana allinkunata allichay hinaspa musuqmanta soldadora; Q’aytukunata, tornillos nisqakunata ima, q’uñisqa utaq waqllichisqakunata, tiempollanpi tikray; Sello junción nisqataqa especificación nisqaman hina musuqmanta soldadona.

3. Válvula cuerpomanta, capómanta ima fugas

Razón: Fierro fundisqakunapa calidad de fundición nisqa mana hatunchu, chaynallataqmi defectokuna kan riti uchkukuna, suchu tejidos, escoria inclusiones nisqakuna; punchawkuna chirisqa raqrasqa; Mana allin soldadora, defectoyuq, escoria inclusión, dessoldadura, grietas de tensión, hukkunapas; Chay válvula nisqa llasa imapas tuparuspanmi dañasqa karqa.

Allchay: Allinchay fundición calidadta hinaspa ruway kallpa prueba manaraq churachkaspa; Pisi q’uñiyuq válvulaqa aislada utaq ruphaywan chaqrusqa kanan tiyan, mana llamk’achisqa válvulataq sayasqa yakumanta lluqsinan tiyan; Soldadura ruway ruwaykunaman hina soldadura, hinaspa ruway defectokuna tariy hinaspa kallpa pruebakuna; Hark’asqam llasa imakunata tanqaypas, churaypas válvula nisqapi, manataqmi makiwan martillowanqa fundisqa fierrotapas mana q’illaymanta ruwasqa válvulas nisqakunatapas tupanachu.

4. Sellado hawamanta fugas

Imarayku: sellado hawan mana kaqlla ñut’usqa; Saphiwan wichqasqawan tinkuyninqa warkusqa, mana allin utaq ususqa; k’umuykachisqa utaq mana allin huñusqa saphikuna; Sellado hawa materialta mana allinta akllay.

Allchay: Llamkayman hina junta materialta, tipo nisqatapas allinta akllay; Allinta allichay válvulata allinta llamkananpaq; Pernota hukllata hinaspa simetricamente allinta t’iqsichiy, hinaspa llave de par nisqawan, chaywanmi precarga nisqa kamachikuykunata hunt’ananpaq; Allchay, molienda hinaspa colorear inspecciones nisqakunata sellado estático nisqakunata, chaynapi chay requisitos relevantes nisqaman hina kananpaq; Junta churaspaqa allinta qhawariy pichayta, mana junta pampaman urmananpaq.

5. Hunt’achiqpi fugas

Razón: hunt’achiq mana allinta akllay; Mana allin paquete churay; hunt’achiqkuna machuyay; Saphipa chiqan kayninqa manam hatunchu; Glándulas, pernos huk partekunapas waqllichisqa kanku.

Allchay: Llamkanaman hina allin embalaje materialta hinaspa tipota akllay; Especificaciones nisqaman hina embalaje nisqa allin churay; Machuyasqa, waqllisqa hunt’achiqkunatapas pachanpi tikray; k’umuykachisqa, ususqa saphikunata chiqanchay, allichay utaq tikray; Glándulas, pernos huk componentes dañados nisqakunataqa tiempollanpin allichana otaq cambiana; Ruway ruwaykunata qatipay hinaspa válvula nisqataqa sapa kutilla kallpawan hinaspa normal kallpawan llamkachiy.

3. Hark’anapaq ruwaykuna

1. Sapa kuti qhaway hinaspa mantenimiento: Formulay huk plan de mantenimiento razonable nisqa sapa kuti válvula llamk’asqanman hina, llamk’ana pachaman hina. Chayqa kanmanmi válvulapa ukunpi hawanpipas pichay, sujetadores suelto kasqanmanta qaway, transmisión nisqapa partenkunata llusiy, hukkunapas Mantenimiento científico nisqawanmi tarikunman sasachakuykuna kasqanmanta hinaspa tiempollanpi allichasqa kananpaq, chaynapi válvulapa vida de servicio nisqa unay kananpaq.

2. Alta calidad válvulas nisqakunata akllay: Fundamentalmente pisiyachinapaq riesgo de fugas de válvulas nisqamanta, akllana tiyan alto calidad válvulas nisqa rurukunata. Material akllaymanta, diseño estructuralmanta ruway ruwaykama, válvula rurukuna allinta kamachisqa kanku allin ruwaypaq. Allin llamkay hinaspa churay: Llamkanapaq ruwaykunata qatipay hinaspa válvula nisqa allinta llamkachiy. Instalacion ruwaypiqa, allinta qhawarina maypichus válvula churakunan chayta, maymanchus rishan chayta, chhaynapin chay válvula normalta kicharikunman, wisq’akunman ima. Chaypachallapitaq, ama llumpay kallpawan válvulaman churaychu nitaq válvulaman takaychu.

Sichus kan chayqaresilente tiyasqa pillpintu válvula, .punku válvula, válvula de retención, Y-colchador, nisqawanmi tupayta atinkiVÁLVULA TWS.