Faltas comunes y medidas preventivas nisqa válvulas de mariposa nisqamanta, válvulas de puerta nisqamanta ima

Válvula sapa kuti qusqa ruwanakuna mañakuykunata huk llamk'ay pacha ukhupi waqaychan chaymanta hunt'achin, chaymanta qusqa parámetro chaninta kamachisqa rango ukhupi waqaychay ruwayqa mana pantayniyuq sutichasqa. Válvulapa ruwaynin waqllichisqa kaptinqa, kanqa Huk mana allin llamkaymi kanqa.

1. Relleno caja fuga

Kaymi aswan hatun ruway kallpaypi, phawaypi, ch’aqchuypi, fuga nisqapipas, chaytaqa sapa kutillanmi rikukun fabricakunapi.

Chay relleno cajapa fugasninpa razonninkunaqa kayhinam:

1Chay materialqa manan tupanchu llank’ana medioq corrosividadninwan, temperaturanwan, presión nisqawan ima;

2Hunt’ana ruwayqa mana allinchu, astawanqa tukuy embalaje espiral nisqapi churasqa kaptin, aswanta fugas nisqa ruwakunman;

3Válvulapa sapinpa maquinadopa exactitudnin utaq hawan tukukuyninqa manam suficientechu, utaq ovalidad kan, utaq nicks kan;

4Válvulapa saphinqa uchkusqañam, utaq oxidasqaña, hawapi mana harkakuy kasqanrayku;

5Válvulapa saphinqa k’umuykachisqa;

6Embalaje nisqa ancha unayña llamk’achisqa, machuyasqaña;

7Operacionqa llumpay maqanakuymi.

Fugas de embalaje nisqa chinkachinapaq métodoqa kaymi:

1 Hunt’achiqkunata allinta akllay;

2Allin ñanta hunt’achiy;

3 Sichus válvulapa saphin mana allinchu kanman chayqa, allichana utaq tikrana, hawa tukukuypas ▽5 nisqallapas kanan, aswan allinqa, ▽8 utaq aswan pataman chayanan, manataqmi huk defectokuna kanchu;

4 Mana oxidakunanpaq hark’akuy ruwaykunata ruwana, oxidasqa kaqkunatataq hukwan churana;

5Válvulapa sapinpa k’umuykayninqa chiqanchasqa utaq musuqyachisqa kanan;

6Embalaje nisqa huk pacha llamk’achisqa kaptin, chayta tikrana;

7Operacionqa allin takyasqa kanan, pisi pisimanta kicharisqa, pisi pisimanta wisq’asqa kanan, mana qunqayllamanta temperatura tikrakunanpaq utaq chawpi impacto kananpaq.

2. Wisq’aq partekunaq fugasnin

Yaqa llapanpim, relleno cajapa fugasnintaqa hawa fuga ninchik, wichqakuq partetataqmi fuga interna ninchik. Wisq’aq partekunaq fugasnin, válvula ukhupi, manan facilchu tariy.

Wichqana partekunapa fuga nisqanqa iskaymanmi rakisqa kanman: hukninmi sellado hawanpa fuga nisqa, hukninñataqmi sellado anillopa sapinpa fuga.

Chay fugas nisqap kausayninkunaqa kayhinam:

1Sellado hawanqa manam allintachu ñutusqa;

2Anillo de sellado nisqa mana allintachu tupan válvula tiyanawan, válvula discowan ima;

3Válvula discowan válvulapa sapinwan tinkuyninqa manam allinchu;

4Válvulapa saphinqa k’uyusqa, t’ikrasqa ima, chaymi pata, uray wisq’ana partekuna mana chawpichasqachu kanku;

5Ancha utqaylla wichqay, sellado hawan mana allintachu tupan utaq unayña waqllichisqa;

6 mana allin material akllay, mana aguantayta atinchu chay mediopa corrosión nisqa;

7Válvula de globo nisqawan válvula de puerta nisqawan válvula reguladora hina llamk’achiy. Chay sellado hawanqa manam aguantayta atinchu hatun utqaylla puriq mediopa kuyuriyninta;

8Wakin medios nisqakunaqa pisi pisimantan q’oñikunqa válvula nisqa wisq’asqa kaqtin, chaymi sellado nisqa hawanqa llimp’ikuna rikhurinqa, hinallataqmi erosión nisqapas kanqa;

6T’inkinakuy roscado wakin sellado hawakuna chawpipi chaymanta válvula tiyana chaymanta válvula disco chawpipi llamk’achisqa, chaytaq facil generar oxígeno concentración diferencia batería chaymanta corrosión suelto;

1VVálvula nisqataqa manan allintachu wisq’ayta atikunman, qhellikuna churasqa kasqanrayku, imaynan escoria de soldadura, herrumbre, polvo, otaq partes mecánicas nisqakuna sistema de producción nisqapi urmaykuspanku válvula nisqapa núcleonta hark’asqankurayku.

Chay hark’akuy ruwaykunan kanku:

1Manaraq llamk’achkaspa, allinta pruebanayki tiyan presión nisqamanta, fuga nisqamanta ima, chanta tarinayki tiyan fugas nisqamanta chay sellado patamanta utaq saphimanta sellado anillo nisqamanta, chaymantataq llamk’achinayki tiyan hampiymanta qhipaman;

2Ñawpaqmantaraqmi qawarina, válvula nisqapa imaymana partenkuna allin kasqanmanta. Ama válvulataqa llamk’achiychu, chaypiqa válvulapa saphinqa k’umuykachisqa utaq kirusqa kachkan nitaq válvula discowan válvulapa k’aspinqa mana allintachu tinkisqa kachkan;

3Válvula nisqataqa allintam wichqana, manam kallpawanchu. Sichus tarinki sellado hawakunaq tupanakuynin mana allinchu kasqanmanta otaq hark’akuy kasqanmanta chayqa, usqhayllan kicharinayki huk ratolla chay q’opakuna lloqsinanpaq, chaymantataq allinta wisq’anayki;

4Válvulata akllaspaqa manam válvulapa cuerponpa corrosión nisqa harkakuyninllatachu qawarina, aswanqa wichqakuq partekunapa corrosión nisqa harkakuynintapas;

5 Chay válvula nisqapa características estructurales nisqaman hina, allinta llamkasqanman hina, chay componentes nisqakuna flujo nisqa allinchakunanpaqqa, chay válvula reguladora nisqawanmi llamkananku;

6Maypichus chay medio q’uñichisqa kachkan, chaymantataq chay diferencia de temperatura nisqa hatun kanman chay válvula wisq’asqamanta, chay válvula nisqataqa allinta wisq’ana tiyan q’uñichisqa kaptin;

7Válvula tiyana, válvula disco, sellado anillo ima roscawan tinkisqa kaptin, PTFE cinta llamk’achiy atikunman roscakuna chawpipi embalaje hina, mana ch’usaq kananpaq;

8Válvulapa ñawpaqninpi filtrota yapana chay válvula nisqapaq, chaymi qhellikunaman urmaykunman.

3. Válvula saphi uqhariy mana allin ruway

Chay válvulapa saphin hoqariypi mana allin kasqanpa razonninkunaqa kaymi:

1Llumpay llamkasqanraykum q’aytuqa waqllichisqa kachkan;

2 mana lubricación nisqayuq utaq lubricante nisqapa mana allin kaynin;

3Válvulapa saphinqa k’uyusqa, t’ikrasqa ima;

4Hawan tukukuyqa manam aypanchu;

5 Tolerancia de ajuste nisqa mana chiqanchu, chaymanta picaduraqa ancha t’ikrakuq;

6Tuerca de tallo de válvula nisqa inclinasqa;

7 Mana allin material akllay, ejemplopaq, válvulapa saphinpas, válvulapa saphinpa tuercapas kikin materialmanta ruwasqam, chaymi mana sasachu kankanapaq;

6Roscaqa chay medio nisqawanmi q’uñichisqa kachkan (yana saphiyuq válvula nisqamanta rimaspa utaq urayninpi saphi tuercayuq válvula nisqamanta rimaspa);

9Válvula hawapi mana hark’asqachu, válvula saphi q’aytuqa ñut’u rit’iwan qatasqa, utaq parawan, runtuwan, chiriwan, rit’iwan ima oxidasqa.

Hark’anapaq ruwaykuna: 1.1.

1 Allinta llamk’achiy, ama kallpawan wisq’achkaspa, ama kicharichkaspa pata wañusqa chawpiman chayaychu, maki rueda kicharisqamanta juk iskay kutita muyurichiy, chaywantaq q’aytup pata ladonta wisq’anapaq, chaywantaq chay medioqa mana válvulapa saphinta wichayman tanqananpaq, chaywantaq t’uqyananpaq;

2Sapa kuti qhaway lubricación condicionta hinaspa normal estado de lubricación nisqapi waqaychay;

3Ama kichaychu nitaq wisq’aychu válvula nisqataqa huk suni palancawan. Pisi palancawan yachasqa llamkaqkunaqa allintam controlananku kallpata, chaynapi válvulapa saphinta mana kirunanpaq (chayqa rimaspam chay válvulamanta, chay válvulaqa makiwan ruedawan hinaspa válvulapa sapinwan chiqanmanta tupachisqa kachkan);

4Allichina calidadta procesamiento utaq allichayta especificación kamachiykunata hunt’ananpaq;

5Materialqa mana corrosión nisqaman hinam kanan, chaynallataqmi llamkaypa rupayninmanpas, huk llamkaykunamanpas allinta tupanan;

6Tuerca de tronco de válvula nisqataqa manan ruwasqachu kanan válvulapa saphinwan kaqlla materialmanta;

7 Plástico nisqa tuerca de tallo de válvula nisqa hina llamk’achispaqa, kallpanta qhawarina, mana allin resistencia corrosión nisqallatachu, coeficiente de fricción nisqataq juch’uyllachu, aswanqa kallpa sasachakuytapas, kallpa mana suficientechu chayqa, ama llamk’achiychu;

8Válvula saphi harkaq tapataqa kichasqa wayra válvulamanmi yapana;

6Válvula normalmente kichasqapaqqa, rueda de mano nisqataqa sapa kutim muyuchiy, chaynapi válvulapa sapin mana oxidakunanpaq.

4. Huk

Juntamanta lluqsiy:

Chay hatun razonqa manan corrosión nisqaman hark’akuqchu, manataqmi llank’ana q’oñimanpas, presión nisqamanpas allintachu tupan; hinallataq hatun ruphaypa válvula nisqapa temperaturanpa tikrakuyninpas.

Llamkanapaq hina juntas nisqakunata servichikuna. Qhaway sichus junta material musuq válvulaspaq allinchu icha manachu. Mana allin kaptinqa, hukwan tikrana. Alta temperatura válvulas kaqpaq, llamk’achkaspa hukmanta pernokunata t’iqsiy.

Ch'iqchisqa válvula kurku:

Yaqa llapanpiqa chiri kasqanraykum. Tiempo chiri kaptinqa, chay válvula nisqapiqa aislamiento térmico nisqayuqmi kanan, chaynallataqmi ruphay qatipanapaq medidas nisqapas kanan. Mana chayqa, chay válvula nisqapi yakupas, chay gasoducto de conexión nisqapas, produccin nisqa sayachisqa kaptinmi chuyanchasqa kanan (sichus válvula nisqapa uranpi enchufe kaptinqa, enchufeta kichakunmanmi lluqsinanpaq).

Wañusqa maki rueda:

Unay palanca nisqapa impacto nisqawan utaq sinchi llamkasqanrayku. Chaytaqa hark’akunmanmi operadorpas huk preocupasqa runakunapas allinta qhawariptinkuqa.

Embalaje glándula nisqa p’akisqa:

Embalaje ñit'ispa mana kaqlla kallpa, utaq glándula defectuosa (aswantaqa hierro fundido). Embalajeta ñit’iy, tornillota simetricamente muyuchiy, amataq k’iskiychu. Fabricación ruwachkaspaqa manam hatun hinaspa llave partekunallatachu qawana, aswanqa secundaria partekunatapas atencionta ruwana, ahinataq glándulas, mana chayqa afectanqam chay utilizacionta.

Válvula saphiwan válvula placawan tinkuyninqa mana allintachu ruwan:

Punku válvula nisqa achka rikch'aq tinkiyta hap'in válvula saphip tawa kuchu umawan punkup T nisqaman rikch'akuq surco nisqawan, chaymanta T nisqaman rikch'akuq surcoqa wakin kuti mana llamk'achisqachu, chayrayku válvula saphip tawa kuchu umanqa utqaylla usukun. Principalmente aspecto fabricación nisqamanta allichanapaq. Ichaqa, usuarioqa T nisqaman rikchakuq surcotapas ruwayta atinmi, chaynapi huk sumaqllaña kananpaq.

Iskay punkuyuq válvulapa punkunqa manam tapata allinta ñitiyta atinchu:

Iskay punkupa tensionninqa hawa cuñawanmi paqarichimun. Wakin punku válvulas kaqpaq, pata cuña mana allin materialmanta (fierro fundido pisi gradoyuq), chaymanta llamk’achisqamanta pisi pachamanta usukunqa utaq p’akikunqa. Pata cuñaqa huch’uylla, material utilizasqataq mana anchachu. Usuarioqa acero de carbono nisqawanmi ruwayta atin, chaymantataqmi original fundido nisqawan cambianman.